提取高純硝酸鈉可以通過(guò)以下幾種蒸發(fā)結(jié)晶方法：

1.中和法：利用硝酸與純堿（碳酸鈉）反應(yīng)生成硝酸鈉和水，然后通過(guò)蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、離心分離和干燥得到硝酸鈉成品。

2.轉(zhuǎn)化法：利用硝酸銨轉(zhuǎn)化為硝酸鈉的方法，通過(guò)加入適量的氫氧化鈉或碳酸鈉，使溶液中的銨離子轉(zhuǎn)化為鈉離子，同時(shí)生成硝酸鈉，再通過(guò)蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、離心分離和干燥得到硝酸鈉成品。

3.離子交換法：使用離子交換樹(shù)脂，通過(guò)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂床，使溶液中的鈉離子與樹(shù)脂中的氫離子交換，生成硝酸和相應(yīng)的金屬鹽，再與氫氧化鈉反應(yīng)生成硝酸鈉和水，最后通過(guò)蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、離心分離和干燥得到硝酸鈉成品。

4.多效蒸發(fā)工藝：適用于硝酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶，通過(guò)多效蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮，然后通過(guò)真空結(jié)晶器實(shí)現(xiàn)濃縮液的閃蒸結(jié)晶，再通過(guò)離心機(jī)離心分離固液混合物，連續(xù)干燥器干燥固體物料，產(chǎn)品再包裝。此工藝具有熱能重復(fù)利用、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

5.連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器工藝：硝酸鈉原料液經(jīng)過(guò)多效逆流蒸發(fā)濃縮后，進(jìn)入真空結(jié)晶器中結(jié)晶，離心過(guò)濾后的濕產(chǎn)品去干燥裝置，結(jié)晶后的硝酸鈉母液匯同來(lái)料再進(jìn)行蒸發(fā)器循環(huán)蒸發(fā)濃縮。

6.單效蒸發(fā)結(jié)晶裝置：包括單效蒸發(fā)結(jié)晶單元、冷凝水回收單元和固液分離單元，通過(guò)單效加熱器、單效循環(huán)泵和單效分離器構(gòu)成循環(huán)加熱系統(tǒng)，通過(guò)冷凝器構(gòu)成冷卻系統(tǒng)，最終得到的硝酸鈉經(jīng)過(guò)干燥后，能得到純度大于98%的硝酸鈉粉末。

這些方法各有特點(diǎn)，選擇適合的工藝需要考慮原料來(lái)源、產(chǎn)品質(zhì)量要求、環(huán)保要求和生產(chǎn)成本等因素。在實(shí)際操作中，可以根據(jù)具體的生產(chǎn)條件和需求，選擇更合適的蒸發(fā)結(jié)晶方法來(lái)提取高純硝酸鈉。