高鹽廢水分鹽設(shè)備工藝主要涉及將廢水中的不同鹽分分離并資源化利用，以下是幾種典型的工藝介紹：

1.直接蒸發(fā)結(jié)晶工藝

該工藝通過蒸發(fā)器將高鹽廢水濃縮減量，使優(yōu)勢鹽組分接近飽和，然后進(jìn)入純鹽結(jié)晶器提取大部分的氯化鈉或硫酸鈉。純鹽結(jié)晶器排出的母液進(jìn)入混鹽結(jié)晶器獲取雜鹽。這種工藝流程簡單、系統(tǒng)控制難度小，但無機(jī)鹽回收率和雜鹽產(chǎn)量對原水無機(jī)鹽組分特征依賴度高。

2.鹽硝聯(lián)產(chǎn)分鹽結(jié)晶工藝

當(dāng)廢水中不存在占比較大的優(yōu)勢鹽組分時，可采用硫酸鈉和氯化鈉分步結(jié)晶的方式，分別在較高溫度下結(jié)晶得到硫酸鈉，在較低溫度下結(jié)晶得到氯化鈉。這種工藝主要利用了氯化鈉和硫酸鈉的溶解度對溫度依賴性的差異。

3.低溫結(jié)晶工藝

由于硫酸鈉在低溫段從水溶液中結(jié)晶時主要形成十水硫酸鈉，其溶解度在030℃范圍內(nèi)對溫度的依賴性與高溫段完全不同。在這一范圍內(nèi)，其溶解度隨溫度降低而降低，且幅度極大。這種工藝可以實(shí)現(xiàn)較高的硫酸鈉和氯化鈉回收率，同時結(jié)晶鹽的純度也較鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝更容易控制。

4.納濾分鹽工藝

納濾分鹽工藝主要利用納濾膜對二價鹽的選擇性截留特性，實(shí)現(xiàn)一價鹽氯化鈉和二價鹽硫酸鈉在液相中的分離。通過對納濾透過液和濃縮液分別進(jìn)行結(jié)晶處理，最終實(shí)現(xiàn)氯化鈉和硫酸鈉結(jié)晶鹽的回收。

5.電滲析分鹽工藝

電滲析分鹽工藝采用包含單價選擇性陰離子交換膜和普通陽離子交換膜的電滲析系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)氯化鈉和硫酸鈉的分離。在直流電場作用下，原水中的氯離子和鈉離子分別透過單價選擇性陰離子交換膜和陽離子交換膜進(jìn)入濃室，得到氯化鈉濃縮液。

6.多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

在工業(yè)含鹽廢水的處理過程中，工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過多效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡化水和濃縮晶漿廢液；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處理為無機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理。

這些工藝可以根據(jù)具體的水質(zhì)情況和處理要求進(jìn)行選擇，同時考慮經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。通過這些工藝，可以實(shí)現(xiàn)高鹽廢水中鹽分的分離和資源化利用，達(dá)到廢水零排放的目標(biāo)。