工業(yè)廢水處理工藝與設(shè)備的選擇應(yīng)基于廢水的具體特性和處理目標(biāo)。以下是幾種主流的工業(yè)廢水處理工藝與設(shè)備：

1.多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)：適用于高含鹽廢水處理，通過(guò)低溫多效濃縮結(jié)晶裝置，實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物的結(jié)晶分離，降低生產(chǎn)成本并提高經(jīng)濟(jì)效益。

2.生物法：包括傳統(tǒng)活性污泥法和生物接觸氧化法，利用微生物新陳代謝功能降解污水中的有機(jī)物，適用于城市污水和有機(jī)廢水處理。

3.SBR工藝（序批式活性污泥法）：作為一種間歇式廢水處理工藝，具有工藝簡(jiǎn)單、占地面積小、設(shè)備少、投資省等優(yōu)點(diǎn)。

4.MBR工藝（膜生物反應(yīng)器）：結(jié)合了膜分離技術(shù)和傳統(tǒng)活性污泥法，具有設(shè)備緊湊、出水水質(zhì)高且穩(wěn)定等特點(diǎn)。

5.電解法：在高鹽度條件下，廢水具有高電導(dǎo)率，適用于電化學(xué)處理高鹽度有機(jī)廢水。

6.離子交換法：通過(guò)陽(yáng)離子交換柱和陰離子交換柱去除廢水中的離子，達(dá)到脫鹽目的，但可能面臨運(yùn)行成本高和樹(shù)脂再生問(wèn)題。

7.膜分離法：利用膜對(duì)混合物中各組分的選擇性透過(guò)性能進(jìn)行分離，包括超濾、微濾、電滲析及反滲透等技術(shù)。

8.微電解技術(shù)：一種處理高濃度有機(jī)廢水的理想工藝，通過(guò)微電解材料自身產(chǎn)生的電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，降解有機(jī)污染物。

9.新型催化活性微電解填料：由具有高電位差的金屬合金催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，快速去除COD、降低色度、提高可生化性。

在設(shè)備方面，工業(yè)污水處理設(shè)備可采用膜生物反應(yīng)器（MBR）技術(shù)，該技術(shù)集生物處理與膜分離于一體，有效進(jìn)行固液分離，適用于多種工業(yè)有機(jī)廢水處理。此外，超濾技術(shù)也被廣泛應(yīng)用于廢水和污水處理，特別適用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。

選擇合適的工藝與設(shè)備，需要考慮廢水的成分、濃度、處理要求以及經(jīng)濟(jì)成本等因素。隨著環(huán)保要求的提高和技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)廢水處理領(lǐng)域也在不斷探索更快速、環(huán)保的處理方法。