氯化銨蒸發(fā)器在使用過程中可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，這會影響蒸發(fā)器的運行效率甚至導致設備無法正常工作。處理氯化銨蒸發(fā)器結(jié)垢的方法主要包括以下幾個步驟 ：

1.清水清洗：首先將蒸發(fā)器中的氯化銨溶液排除干凈，然后通過清水循環(huán)泵清洗結(jié)垢表面，去除殘液。

2.結(jié)垢轉(zhuǎn)化：使用堿循環(huán)泵將混合堿液（由堿a和堿b配制）加熱后注入蒸發(fā)器的結(jié)垢列管內(nèi)。結(jié)垢與熱堿發(fā)生反應，將主要成分如CaSO4、CaSiO3轉(zhuǎn)化為易溶的CaCO3和Ca(OH)2，使結(jié)垢變得疏松并產(chǎn)生微裂紋。

3.清洗堿液：混合堿液在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)一定時間后，排除堿液，并通過清水循環(huán)泵清洗結(jié)垢表面，去除殘堿液。

4.結(jié)垢酸溶：將酸液（如HCl、HNO3等）注入蒸發(fā)器的結(jié)垢列管內(nèi)，與轉(zhuǎn)化后的結(jié)垢發(fā)生酸堿反應，生成易水溶的氯化鈣或硝酸鈣溶液，進一步破壞結(jié)垢的致密性。

5.清洗酸液：酸液在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)一定時間后，排除酸液，并通過清水循環(huán)泵清洗結(jié)垢表面，去除殘酸液。

6.循環(huán)除垢：重復執(zhí)行上述步驟，直至蒸發(fā)器的結(jié)垢完全清洗干凈。

在操作過程中，混合堿液和酸液的濃度、溫度和循環(huán)時間都需要嚴格控制，以確保清洗效果和設備安全。此外，清洗所用的水源可以是自來水、工藝回用水或純水，溫度控制在20～95℃范圍內(nèi) 。

通過這種方法，可以實現(xiàn)對蒸發(fā)器的無損傷清洗，提高清洗效率，縮短清洗時間，并減少對操作環(huán)境的影響。